Energia Solar

Inicie escolhendo a bitola e comprimentos adequados à necessidade de sua aplicação. Para a escolha da bitola existem tabelas com valores de resistência, mas também pode-se basear nas roscas previamente definidas nas contrapeças. Para a definição de comprimentos devemos nos orientar pela soma de todas espessuras das peças envolvidas na montagem, inclusive as alturas das porcas e arruelas - ou seja, a soma de todas as espessuras mais três filetes de roscas que devem ultrapassar a porca após concluída a montagem.

Como os comprimentos de parafusos são padronizados, na hora de escolher o seu, você pode se orientar pela oferta de mercado. Exemplo: caso o comprimento necessário pelos seus cálculos seja definido como 48mm, deve-se utilizar o comprimento padrão acima mais próximo, neste caso, 50mm.
Atenção: o mercado oferta parafusos nos sistema de medição métrico e polegada, fácil de se confundir em algumas medidas (ex.: M8 e 5/16”). Fique atento!

Em caso de substituições, faça a leitura das identificações existentes na face superior das cabeças dos parafusos e face de assentamento das porcas. Devemos considerar toda forma de identificação (letras, números, traços).
Em caso de dúvidas, a CISER dispõe de informativo técnico que ajudará na leitura e identificação corretas. É importante evitar erros que poderão, certamente, comprometer a integridade das montagens. Técnicos especialistas poderão ajudar na escolha e identificação dos produtos adequados a sua necessidade!

É muito comum que os parafusos sejam apertados sem a orientação adequada. No entanto, existe uma série de dispositivos de apertos (torquímetros, parafusadeira com controles de apertos) e de estudos sobre o assunto, para evitar que o aperto fique a critério de cada montador.
Para facilitar a definição do aperto ideal, entre em contato com os técnicos da CISER, que lhe ajudarão na definição do melhor método e valor de torque para uma aperto correto e seguro. A CISER dispõe de equipes técnicas preparadas para orientar cada um dos temas relacionados a correta aplicação de fixadores.

Quando tratamos da fixação de peças fabricadas em madeira, trabalhamos com a impossibilidade de controlar características que afetam diretamente o desempenho dos parafusos desenvolvidos para essa aplicação. Buscando desenvolver um parafuso que consiga, apesar das variações possíveis, gerar fixações estáveis sem a geração de trincas e que dispense a necessidade de pré-furação, a CISER criou a linha de Parafusos SUPERFIXER. Ela possui excelente desempenho em madeiras de médias densidades, podendo ser utilizado inclusive em madeiras de alta densidade, dependendo apenas de alguns cuidados essenciais.

A solução Superfixer performa muito bem em madeiras de médias densidades e alta densidade, se observados os seguintes cuidados:

• Garantir que a peça em que será assentada a cabeça do parafuso tenha a espessura igual à medida da superfície superior da cabeça do parafuso até o final do alargador. A rosca deverá penetrar somente na peça de madeira da base. Assim, obtém-se um bom assentamento da cabeça e um bom fechamento da junta.
• Observar distâncias mínimas entre as furações e manter a distância aproximada ao comprimento do parafuso utilizado. Dessa forma, evita-se propagações de eventuais trincas, decorrentes das tensões geradas durante o processo de aperto.
• Havendo aberturas de trincas excessivas durante o aperto, considerar a possibilidade de realizar um pré-furo para ajudar o SUPER a executar a sua tarefa. Mesmo assim, continuaremos com boas vantagens: alargamento da primeira peça e assentamento da cabeça.

A oxidação afeta a estética e a resistência de produtos e pode prejudicar ligações aparafusadas. Apesar de necessária a proteção de peças metálicas, principalmente fixadores, deve-se considerar sempre a relação custo-benefício na definição da melhor solução para a proteção, sendo indicado optar pelo revestimento mais adequado para cada caso. A análise do agente corrosivo e do ambiente em que será exposto o produto ajudará na melhor definição do tipo revestimento. 
O revestimento Nanotec, desenvolvido pela CISER, utiliza a nanotecnlogia, que acrescenta atributos que potencializam o desempenho de revestimentos utilizados comercialmente, como zinco eletrolítico e Organos Metálicos.

Devemos investir na aplicação de revestimentos com nanotecnologia quando for necessário:

• O aumento da camada de proteção e a tolerância de rosca (folga) não permitir;
• A ótima resistência a abrasão, como no caso de produtos que sofrem desgaste durante a montagem e ou transporte;
• O controle de atrito de superfície;
• Melhorar a aparência de produtos protegidos com revestimentos eletrolíticos
• Buscar uma melhor relação custo-benefício para produtos expostos a ambientes corrosão severa.

Conheça melhor o revestimento Nanotec solicitando a visita de um técnico da CISER para analisar em detalhes a sua condição!